編者語：國產(chǎn)中檔、高檔數(shù)控 系統(tǒng)與國外數(shù)控系統(tǒng)相比，在相同檔次、相同配置、相同訂貨批量、相同付款條件及匯率情況下，系統(tǒng)可靠性完全可以滿足用戶需求，甚至在功能和配置方面遠優(yōu)于國外普及型數(shù)控系統(tǒng)。筆者建議，機床再制造不妨考慮用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。
我國普通機床保有量在300萬臺左右，如果按照每臺再 制造花費6萬元計算，就意味著一個1800億元的改造市場，即便不是每臺普通機床都有改造的價值，那么，這塊蛋糕無疑也是海量的。問題在于，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能滿足機床再制造的技術指標嗎？ 國產(chǎn)系統(tǒng)可以勝任
6月3日，中國工業(yè)報記者來到位于湖北省咸寧市的三環(huán)汽車方向機有限公司。該公司隸屬于湖北三環(huán)集團，去年產(chǎn)值3.6億元，是汽車零部件行業(yè)的“小巨人”之一。
三環(huán)方向機公司設備管理部鄧部長告訴記者：“自2004年開始，公司開始試探性采用華中數(shù)控的一套系統(tǒng)，用于長城機床廠CK7815二手機床的改造升級。使用一年后，我們發(fā)現(xiàn)華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)并不像傳說的那么僅適用于教學，其表現(xiàn)與西門子802D以及FANUC0imateTC不相上下。由于國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)具有性價比的 優(yōu)勢，而且公司近鄰武漢，能夠方便、快捷地得到華中數(shù)控的技術支持和人員培訓，同時懷著用“中國腦”裝備國產(chǎn)機床，為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)提供展示能力的平臺的理念，自2005年我公司開始陸續(xù)選購了一批配置華中數(shù)控系統(tǒng)的設備。” 再制造的初衷就是為了節(jié)約。鄧部長給記者算了一筆賬，一臺舊的普通螺紋磨床殘值算10萬元，改造花費10萬元，共計20萬元。而購買新的數(shù)控螺紋磨床則需要花費45萬元左右，再制造省下了50%以上的技改費用。對于他們設備管理部來說，改造舊機床并不是主業(yè)，在設備大修的時候，如果覺得有改造的必要，他們會順便完成這項工作。即便如此，去年由他領導的團隊還是為公司節(jié)約了上百萬元的技改費用，也因此還獲得了公司的獎勵。
再制造既符合國家產(chǎn)業(yè)政策，又能為企業(yè)節(jié)約成本，何樂而不為呢？設備使用單位也有自己的苦衷。進口設備的備件非常昂貴是原因之一，鄧部長告訴記者，海德漢一套編碼器就要兩三萬元，一整臺國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的價格也不過如此。 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，其技術水平直接影響數(shù)控機床的性能質(zhì)量和使用效率，對于提高機床數(shù)控化再制造的成功率和經(jīng)濟效益具有非常重要的意義。既然進口系統(tǒng)過于昂貴，違背了再制造的初衷，那么，關鍵的問題仍然是：國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能勝任嗎？ |
