數控機床是典型的機電液一體化的高精密產品,在操作機床和進行日常維護之前，操作人員必須仔細閱讀本公司產品使用說明書，以對相關機床的安全措施和要求有所了解。并遵守相關的安全預防措施。
一:安全總則
1.不要用濕手接觸任何開關以免觸電。機床的X軸伺服電機位置的防護罩、立柱背后接線盒、機床變壓器柜、電氣柜門等處貼有閃電標牌，表示這些部位有高電壓用電器或電氣元件，操作者在接近這些部位或打開時應格外小心，以免觸電。
2. 應十分熟悉急停按鈕的位置，操作面板左下方及手搖操作盤上各有一個帶紅色蘑菇頭形狀的急停按鈕，在發生意外撞車及其它緊急情況時應迅速地就近按下急停按鈕，切斷動力電源，機床會立即停車，避免發生更嚴重的損壞。
3. 全面閱讀機床操作說明書及電氣原理圖，以便熟悉各項功能和對應鍵的操作方法。
4. 不要隨意按壓操作按鈕及行程開關。不要改動限位開關的位置，未和制造廠聯系，不得自行調整絲杠螺母、絲杠軸承預緊狀態及絲杠預拉伸量，不得松動和擅自拆裝聯軸器，以免影響傳動精度。
5. 不要輕易打開電氣柜門，不準改變已設定的機床參數、電位器和計時器。如果必須改變，應由經過培訓且經制造廠認可的專業人員操作，并記錄下變動前的參數值，以便在必要時，能恢復原始狀態。
6. 電源突然斷電時，應隨即關閉電氣柜開關。
7. 在通電狀態下不要觸摸電氣柜內數控裝置、伺服裝置、變壓器、風扇及其它帶電的元器件。
8. 搬運和吊裝機床請參照我廠使用說明書的相關規定執行。
二:開機前的安全
1.車間供電設施與機床之間的電纜接線應足夠長，有保護套，接線要牢靠，且應避免被損傷的可能。
2.弄清機床電源的電壓、電流及開關容量需求指標。若用戶的電網電壓達不到要求，建議安裝穩壓電源，否則長期使用會對機床電器造成損壞。
3.工作狀態下及工作結束后要關閉電氣裝置的門或蓋，以免水、灰塵及有害氣體進入數控裝置、控制臺（即操作站）的電源控制板等部位。
4.保證潤滑油和冷卻液的液面足夠高。要及時檢查，在缺少時及時補充。
5.保證車間壓縮空氣氣源的壓力不低于0.7MPa，氣源處理裝置工作壓力0.6MPa(帶自動換刀設備)。
6.檢查機床各部位應無雜物，主軸錐孔應清潔；檢查管、線等應無松動、脫落現象，否則應及時排除。
7. 通電前要遵照《使用說明書電氣部分》對應章節的要求，做好機床通電前的準備工作。
8.通電時應順序接通車間電源開關、機床主電路空氣開關、控制臺上的機床啟動開關。
9.機床電氣柜、變壓器柜、鍵盤鎖上的鑰匙必須單機專用，不準代用，不準多臺機床之間混用，以免對鎖造成損傷，影響使用。
三:啟動時的安全檢查
1. 當接通控制臺開關后，應先檢查各軸驅動裝置上的指示燈狀態是否正確。
2. 檢查顯示器上是否有各種類型的報警指示。
3. 檢查所有的電機和其它運動部件是否有異常的噪聲。
4. 對于帶刀庫設備,先檢查刀庫停位狀態是否正確。此時對斗笠式刀庫來說，刀庫應位于原位（遠離主軸），操作面板上相應的刀庫原位指示燈發亮；對于機械手刀庫則是刀庫上各個刀套均位于原位，操作面板上相應的刀套原位指示燈發亮。
四:操作運行中的安全
1. 操作開始，先預熱機床，在自動方式下對各進行軸及主軸以最大速度的1/2 或1/3 在接近全程范圍內空運轉10 分鐘左右。
2.新程序運行前最好將機床鎖定，先在系統內空運轉一次程序，以檢驗程序內部邏輯是否正確。若要實際運行，則將面板上的單段鍵選中，各軸的移動速度可通過倍率開關控制，程序可一行一行地執行。
3.主軸抓刀、松刀及刀具交換必須通過刀庫進行，禁止直接手持刀具進行主軸的抓刀、松刀操作（即手工上下刀）。操作者應根據機床使用說明書提示核對準備使用的刀具其刀柄及拉釘是否正確，不合規定的不準濫用。禁止在主軸有刀的情況對刀具直接進行擰緊擰松、更換刀片等操作。刀具確實需要調整及松夾、更換備件的，應通過刀庫交換后從刀庫上取走另行操作。
五:工作結束后的安全
1.無論斗笠式刀庫還是圓盤式刀庫，工作結束后必須將主軸上的刀具還回刀庫。并將主軸錐孔和各刀柄擦凈，防止有存留的切屑等影響刀具與主軸的配合質量及刀具旋轉精度。
注意：禁止用氣槍吹主軸錐孔，因為氣流會使微小顆粒或切屑進入主軸錐孔內，影響主軸清潔度。
2.關機前保證刀庫在原位，滑板和工作臺居中，主軸箱位于換刀位置。禁止在主軸箱位置低于換刀位置狀態下停機，以防再次開機時由于操作和維護不當等引起刀庫的意外故障造成撞車。
3.工作結束后應及時清理殘留切屑并擦拭機床，金屬切除量大時要隨時利用工作間隙清理切屑。若使用氣槍清理切屑，主軸上必須有刀，以免切屑、雜物等被沖入主軸錐孔內。
4.每天檢查一次冷卻、潤滑液面，必要時加冷卻液和潤滑油。機床的日常保養要符合常規日保要求。
5.關機時順序關斷控制臺上電源開關、機床主電路開關、最后斷開車間電源開關。
六:維修操作中的安全
1.機電維修應由經過培訓合格的機電專業人員擔任。
2.在通電狀態下進行維修可能出現危險，原則上在維修操作過程中應關掉機床主電路開關。
3.極限開關、接近開關的位置不得隨意移動。
七:環境要求
1.機床工作環境應避免振動、煙塵等危害，應遠離磁場、礦區、地震頻發區等，最好是位于有空調或恒溫設施且地質穩定的車間。車間使用電焊機至少要在距電氣柜20米以外且電焊機不得與機床電源共網。工作環境溫度要求為5℃～40℃，且24小時平均溫度不超過35℃，相對濕度在30%～95%范圍內（無冷凝水）。原則上要位于海拔高度1000 米以下。
2.機床的運輸和存放環境應避免雨淋、潮濕、傾斜、鼠害、坑洼地等危害，并保證通風良好，運輸和存放環境溫度在-10℃～+40℃范圍內，相對濕度不大于80%。時間不超過24小時的運輸和存放，允許環境溫度不超過70℃,禁止長時間露天存放。確因各種原因需暫時存放的，除應符合上述要求外，還應隨時檢查存放地情況和包裝狀態，以確保機床不受損傷。 |
